Загрузка изделий

Загрузка обрабатываемых изделий ведется через позицию. После выполнения 1-й операции они попадают в зону переносного механизма, где автоматически вынимаются и поворачиваются в требуемом направлении. Когда стол занимает следующую позицию, изделие вставляют в тиски, предназначенные для второй операции.

После поворота стола на несколько позиций эти тиски попадают в зону протягивания. В это время в зону обработки входит вторая секция протяжек. По окончании протягивания второй стол поворачивается и деталь переносится в зону сброса, где она сталкивается в улавливатель и далее в ящик готовой продукции.

При обработке деталей, в которых требуется три установки, применяется шестипозиционный поворотный стол с тремя парами тисков, в этом случае они работают автоматически и используют два переносных механизма.

Протяжки состоят из трех секций, каждая из которых обрабатывает одну из поверхностей изделия.

Высокая производительность в станке обеспечивается за счет высоких скоростей протягивания (16-33 м/мин при быстрорежущем инструменте; 33-67 м/мин при твердосплавных протяжках) и ничтожных потерь на вспомогательное время (большинство вспомогательных операций совмещено по времени с процессом резания).

Станок является базовой моделью и может быть использован не только для одной операции, но и для нескольких, т. е. в ряде случаев один автомат может заменить целую высокопроизводительную автоматическую линию.

С этой целью станок оснащается загрузочно-разгрузочным и переносными механизмами и автоматическими тисками. При надобности в тисках можно располагать одновременно по нескольку деталей, тогда производительность возрастает в то число раз, сколько изделий зажимается в тисках одновременно.

Установка инструмента производится вне станка в приборе, тем самым при наличии двух комплектов инструмента и быстросъемных державок время на смену протяжек исчисляется несколькими минутами.

Переналадка станка с обработки одного изделия на другое колеблется от 0,5 до 5 ч.

Станки этого типа обеспечивают производительность выше фрезерных в 8-12 раз и выше обычных протяжных станков в 4-6 раз. Станки надежны в эксплуатации, имеют большую жесткость, удобный отвод стружки и хорошую защиту направляющих. Все это обеспечивает высокую точность и чистоту обработки изделий.