| На главную | Контроль протяжек | Опыт работы протяжчиков | Автоматизация протягивания | Автоматические станки | |||||||
|
|
Тяжелые протяжки
У очень длинных и тяжелых протяжек задняя направляющая имеет также опорную цапфу в, за которую протяжка поддерживается люнетом, скользящим по направляющим корыта протяжного станка. Это необходимо для поддержания и центрирования протяжки во время рабочего хода и для удержания протяжки при обратном ходе станка и перед началом работы.
Часто протяжка имеет задний хвостовик такой же формы и размеров, как и хвостовик по ГОСТ 4044-61, служащий для захвата протяжки патроном каретки обратного хода станка при работе на станках с полуавтоматическим или автоматическим циклом. Если протяжка должна быть определенным образом ориентирована (например, для попадания в шлицы, прорезанные предыдущей протяжкой), задняя замковая часть снабжается плоским срезом. Режущая часть протяжки служит для срезания припуска, оставленного под протягивание, и состоит из ряда последовательно расположенных режущих зубьев, каждый из которых срезает слой металла определенного сечения. По величине подачи зубья могут быть разделены на обдирочные, переходные и чистовые. Количество режущих зубьев зависит от величины припуска, принятой подачи на зуб и выбранной схемы резания. Калибрующая часть протяжки состоит из небольшого числа зубьев, размеры и форма которых одинаковы и соответствуют форме и размерам готового отверстия. Назначение калибрующей части: а) зачистка поверхности после режущих зубьев и обеспечение стабильности получаемых размеров; б) замена режущих зубьев, постепенно теряющих размер вследствие переточки. Поперечные размеры калибрующих зубьев равны наибольшим допускаемым размерам готового отверстия с учетом усадки или разбивания отверстия после протягивания. Профиль зубьев и стружечных канавок у калибрующей части такой же, как у режущей. Режущие кромки калибрующих зубьев имеют прямую ленточку, которая предназначается для сохранения размеров протяжки при переточках. Шаг калибрующих зубьев равен шагу режущих зубьев протяжек для точных отверстий (2-го и 3-го класса) шаг калибрующих зубьев принимается меньшим. Количество калибрующих зубьев берется от 4 до 8: большее число для более точных протяжек, меньшее - для неточных, регулируемых и наружных протяжек. Чистота поверхностей хвостовой части и направляющих протяжки должна соответствовать V 7, режущей и калибрующей частей-\78, а ленточки на калибрующих зубьях- V 9. Предельные длины протяжек устанавливают, исходя из условий технологичности конструкции, удобства эксплуатации и длины хода протяжных станков.
|
||||||
| Качество протянутой поверхности | Неправильные размеры детали | Протягивание шпоночных пазов | Искажение формы профиля | |||||||
|
|
|||||||